塑料模殼模壓成型液壓機
塑料模殼的經濟技術性能和物理性能，可以完全覆蓋和代替現有的現澆砼空心、現澆砼空腹、現澆砼密肋樓蓋技術使用的其他內模產品，實現一模多用。
一、質量輕、強度高、降造價。
由于采用塑料材質，產品質量較輕，韌性更好，普通規格自重約在20Kg左右，對比傳統內模產品降低了樓蓋的自重。同時，支撐樓蓋的梁、柱、墻和基礎載荷也相應降低，其構件截面及配筋也相應減少，基礎承載的安全性和可靠性得以提升，建筑工程的綜合造價下降。
二、工業化、周期短、響應快。
塑料模殼生產打破了傳統的手工作坊生產模式，實現了工廠化、工業化、規?；?，生產能力可根據設備產能自行調配，大大縮短了相應周期，可滿足不同條件的開工要求。
三、集約化、省空間、費用低。
倉儲式配送，套裝儲存，既節省空間，又為周轉運輸提供了便利。大大節約了保管及物流費用。
四、裝卸方便、運輸便利、安全高效。
由于塑料模殼為塑料材質，質量輕便，對人力強度要求低，適用于人工裝卸，更方便使用叉車、吊車等機械施工，方式靈活。套裝堆放、尺寸合理，適合各種車輛進行運輸，單次運輸量大，快捷便利，降低了裝運環節的安全風險。
五、耐候高、占地少、易保管。
塑料模殼在施工現場保存方面比傳統產品占地面積少近百倍，可套裝放置，室外保存，氣象耐候度高，且不易破損，易于保存。
六、效率高、易裝卸、省費用。
塑料模殼重量輕，可以套裝，易于垂直吊裝，快速卡扣組合安裝，易于人工搬運，最大限度降低了施工強度，提高勞動效率，降低了人工費用。
七、易施工、省時間、保質量。
變化多樣的組合形式，在組織充足的前提下，可大大加快施工速度，簡化工藝，縮短工期；在合理統籌的條件下，可交替施工；節省成本，縮短工期，從而為確保工程質量提供了時間支撐。
山東沃達重工機床有限公司先后與與濟南鑄鍛液壓研究所、浙江理工大學等高校院士建立長期合作關系，助推液壓機性能提升。主導產品有四柱液壓機（油壓機）、框架式液壓機（油壓機）、龍門液壓機、單臂液壓機、液壓沖床、玻璃鋼模壓液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機等系列液壓設備。銷售熱線：18363218991
