800噸封頭液壓機是山東沃達重工機床有限公司根據客戶生產需求設計的一款封頭成型專用壓力機，該機采用三梁四柱結構帶有壓邊缸形式，是典型的封頭拉伸機。該設備可用于壓制各種規格的封頭以及壓力容積的端蓋，本機所壓封頭為冷壓一次成型，無需加熱，沃達重工設計制造的封頭液壓機拉伸機設計合理，歡迎來實地參觀考察，咨詢熱線18963222388。
800噸封頭拉伸液壓機由主機、液壓站和電控柜組成：
一、主機
封頭液壓機不同于常規的三梁四柱液壓機，首先是油缸的布局：油缸分為主油缸（提供拉伸力）和副油缸（提供壓邊力），其中主油缸從中間穿過滑梁而不相連，副油缸連接滑梁提供壓邊力；其次是頂出缸的頂出行程比較大，可達500mm；最后是工作臺上的T型槽分布，采用放射狀的“米"字形布局，便于固定環狀的封頭拉伸模具。
二、液壓站
封頭液壓機有過濾器，保證液壓油清潔度；油箱液面高度由液位計顯示；液壓系統工作壓強為25MPa，液壓控制采用二通插裝閥集成系統，具有油阻小、通流量大、響應快、安全、可靠性高、控制方式靈活和維修方便等優點。
三、電控柜
封頭拉伸液壓機的電控系統采用PLC控制，支持手動和半自動兩種工作方式，控制面板上設有5個延時繼電器：拉伸缸延時、壓邊缸延時、頂出缸延時、拉伸缸泄壓延時、壓邊缸泄壓延時，可根據具體生產工藝手動設置延時時長；分別通過接近開關和電接點壓力表進行定程和定壓控制。封頭液壓機的動作順序（半自動狀態下）為：下缸頂出--壓邊滑塊快下--壓邊滑塊慢下--壓邊（保壓狀態）--主缸快下--主缸慢下--主缸拉伸（下缸浮動下行)--主缸泄壓--主缸回程--壓邊缸泄壓--壓邊缸回程--下缸頂出--下缸退回。
封頭液壓機的特點：
1、四柱式結構，整體強度高，拆卸模具方便；
2、拉伸力與壓邊力可單獨設定，成形過程可控；
3、工作壓力、工作速度可根據客戶工藝自由調整，適合多種規格封頭批量生產；
4、液壓控制采用插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠穩定，使用壽命長；
5、封頭液壓機采用PLC控制系統，結構緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好；
6、封頭液壓機采用先進的液壓傳動系統，性能穩定，壓力可調，通過跟換模具的方式，來實現生產不同形狀和規格的封頭，是一款用途廣泛的四柱液壓機。
7、封頭拉伸液壓機主要特點是主油缸（即拉伸缸）連接在上梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不相連，作用在料板上形成拉伸力；而滑梁在壓邊油缸的推動下，通過壓邊模具對料板形成壓邊力。壓邊油缸數量一般為4個、6個、8個、12個等，通過法蘭與滑梁連接。
封頭液壓機參數：
封頭拉伸機液壓機相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術要求，只需要簡單的操作就可以壓制出產品來。一次冷壓成型，壓制出的產品形狀飽滿；封頭液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統,適用于可塑材料的壓制工藝，如沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。
